◇概 述

      本設備工藝采用活性炭吸附，將氣體中的有機物通過活性炭表面微孔進行濃縮凈化，潔凈氣體排入高空中；活性炭使用一段時間，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失去吸附能力，此時活性炭需脫附再生，再生后活性炭重新恢復吸附功能可繼續使用。再生時，啟動催化燃燒裝置預熱室電源，將空氣預熱，預熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發出來，溶劑經風機送入催化燃燒室燃燒，分解生成CO2和H2O等無機物，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續給活性炭加熱，叧一部分排空，熱空氣內部循環多次活性炭即可得到再生。

      本系統具有節能、環保，運行方式為手動、PLC程序控制自行運行，信號傳輸等功能優點，在活性炭處理工藝的領域中，其獨特的處理工藝將活性炭處理技術向前推進了一大步，為有機廢氣治理達標，提高環境效益，社會效益做出了貢獻。

◇特別說明

      此為專用有機溶劑定制環保凈化設備，設備處理過程中有高溫氣流傳導；未經過本公司技術人員對本設備傳授的專門設備理論方面的知識學習、和現場的格式件操作培訓人員，不得擅自操作本系統設備。否則，本公司不承擔由此造成的一切責任個因此造成的相關后果。

◇工藝流程及原理

      有機廢氣治理工程工藝流程主要包括四部分：預處理、吸附氣體流程、脫附氣體流程、控制系統。

  （1）預處理

廢氣中含有的一定量漆霧細微粉塵及懸浮有機物，為防止及粉塵對活性炭吸附床造成不利影響。

  （2）吸附氣體流程

去除粉塵后的廢氣，經過合理的布風使其均勻的通過固定吸附床內的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時間，由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產生物理吸附（又稱范德華吸附），其特點是：吸附質（有機廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發生反應；過程進行較快；吸附劑本身性質在吸附過程中不變化；吸附過程可逆；從而將廢氣中的有機成分吸附在活性炭的表面積，使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過風機及煙筒達標排放；

  （3）脫附氣體流程

      當吸附床吸附飽和后，關閉吸附箱進出口閥門。啟動脫附風機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預熱器，在電加熱器供熱的作用下，使氣體溫度提高到200-260℃左右，再通過催化劑，有機物質在催化劑的作用下燃燒，被分解為C02和H20，同時放出大量的熱，氣體溫度進一步提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷氣流進行熱能換熱，回收一部分熱量。

      從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進入吸附床對活性碳進行脫附。

      當脫附溫度過高時，可啟動補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度穩定在一個合適的范圍內（90-100℃）。活性炭吸附床內溫度（130℃）超過報警。

  （4）控制系統

      控制系統對系統中的風機、預熱器、溫度、電動閥門進行控制。

      當系統溫度達到預定的催化溫度時，系統自動停止預熱器的加熱，當溫度不夠時，系統又重新啟動預熱器，使催化溫度維持在一個適當范圍；當催化床的溫度過高時，開啟補冷風閥，向催化床系統內補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，預防催化床的溫度過高。此外，系統中還有阻火器，可有效的防止火焰回竄。當活性炭吸附床脫附時溫度過高時，自動啟用補冷風機降低系統溫度，溫度超過報警，確保系統處理安全狀態。